| Moq: | 1 unità |
| prezzo: | Negotation |
| Imballaggio standard: | Imballato da Cartone |
| Metodo di pagamento: | T/T, Unione Occidentale |
| Capacità di alimentazione: | 1000 unità al mese |
Descrizione:
La tecnologia di saldatura a rivestimento a indio a ultrasuoni 28K, nota anche come saldatura a bersaglio a ultrasuoni, Soluzione di Saldatura Ecologica Tecnologia di Saldatura a Rivestimento a Indio a Ultrasuoni 28K è un nuovo metodo di legame a bersaglio. I suoi vantaggi si sono gradualmente riflessi in nuove leghe di semiconduttori, celle solari, comunicazioni in fibra ottica, energia atomica, tecnologia aerospaziale, computer, televisori e campi anticorrosione. Il metodo più comune per la saldatura a bersaglio a ultrasuoni è il rivestimento a indio, che fornisce una soluzione di saldatura ecologica senza l'uso di flussante, evitando fondamentalmente vari problemi della tecnologia di saldatura a flussante convenzionale, fornendo così una saldatura stabile e affidabile.
Parametri:
| Modello | FSY-2808-PL |
| Nome | Rivestimento a Indio Piatto a Ultrasuoni 28Khz |
| Frequenza | 28Khz |
| Potenza | 800w |
| Intervallo di temperatura | 150-400℃ |
| Ampiezza di lavoro | 3-20μm |
| Tensione di ingresso | 220V±10%,50/60Hz, 4A |
| Dimensione della testa vibrante | 50*10mm o Personalizzato |
| Modalità di controllo | Supporta il controllo di comunicazione I/O o 485, può essere integrato con operazioni di automazione |
| Tipo di prodotto | Rivestimento a Indio Piatto | Rivestimento a Indio Interno | Rivestimento a Indio Esterno | |
| Potenza | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| Frequenza | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| Intervallo di temperatura | 150-400℃ | |||
| Ampiezza di lavoro | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| Tensione di ingresso | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| Materiale del corno | Lega di titanio | |||
| Modalità di lavoro | Lavoro intermittente/continuo | |||
| Modalità di controllo | Pulsante manuale o controllo esterno | |||
| Componenti | Generatore a ultrasuoni, trasduttore, leva di ampiezza specializzata, testa rivestita in indio, guscio, ecc. | |||
| Generatore a ultrasuoni | Dimensione | 180*120*360mm | ||
| Peso | 5kg | |||
| Caratteristica | Sistema di tracciamento della frequenza completamente digitale, sistema di regolazione automatica della temperatura, in grado di lavorare 24 ore al giorno | |||
| Dimensione del corno | Φ16T-hat Corno circolare,,50*10mm Corno quadrato | 50*30mm (Diametro interno del tubo di raccordo radiante) | 80*20mm (Diametro esterno del tubo di raccordo radiante) | |
| Materiali di trattamento | Vetro ITO, alluminio, molibdeno, rame, indio, ecc. | |||
| Applicazione | Piatto, foro interno, cerchio esterno, ecc. | |||
Sviluppo futuro:
1. Ottimizzazione del processo e automazione: Con il progresso della tecnologia, il processo di rivestimento a indio a ultrasuoni si sta sviluppando verso una direzione più intelligente e automatizzata. Ottimizzando i parametri ultrasonici e i processi di rivestimento, è possibile migliorare ulteriormente l'efficienza di produzione e la qualità del rivestimento.
2. Applicazione di nuovi materiali: Oltre allo strato di indio convenzionale, i ricercatori stanno esplorando l'uso di altri materiali metallici o in lega, come rame, nichel, ecc., nel processo di rivestimento a ultrasuoni per ottenere migliori prestazioni funzionali.
3. Rivestimento fine su scala micro e nano: Controllando finemente i parametri di vibrazione ultrasonica, è possibile ottenere la deposizione di rivestimenti ultrafini a livello di micrometri o addirittura nanometri, che viene utilizzata in settori come i dispositivi elettronici e i MEMS.
4. Rivestimento di componenti complessi: Per componenti di forma complessa, i ricercatori stanno sviluppando teste di vibrazione a ultrasuoni multipunto per ottenere un rivestimento uniforme su superfici complesse.
5. Monitoraggio online e controllo del feedback: In combinazione con la tecnologia di rilevamento avanzata, è possibile ottenere il monitoraggio in tempo reale e il controllo del feedback del processo di rivestimento, migliorando ulteriormente la stabilità della qualità del rivestimento.
Nel complesso, la tecnologia di rivestimento a indio a ultrasuoni si sta sviluppando verso una maggiore intelligenza, raffinatezza e flessibilità e avrà applicazioni più ampie in settori come l'elettronica, l'automotive e l'aviazione in futuro. Naturalmente, sono ancora necessarie ulteriori innovazioni tecnologiche e ottimizzazione dei processi per ottenere maggiori progressi
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| Moq: | 1 unità |
| prezzo: | Negotation |
| Imballaggio standard: | Imballato da Cartone |
| Metodo di pagamento: | T/T, Unione Occidentale |
| Capacità di alimentazione: | 1000 unità al mese |
Descrizione:
La tecnologia di saldatura a rivestimento a indio a ultrasuoni 28K, nota anche come saldatura a bersaglio a ultrasuoni, Soluzione di Saldatura Ecologica Tecnologia di Saldatura a Rivestimento a Indio a Ultrasuoni 28K è un nuovo metodo di legame a bersaglio. I suoi vantaggi si sono gradualmente riflessi in nuove leghe di semiconduttori, celle solari, comunicazioni in fibra ottica, energia atomica, tecnologia aerospaziale, computer, televisori e campi anticorrosione. Il metodo più comune per la saldatura a bersaglio a ultrasuoni è il rivestimento a indio, che fornisce una soluzione di saldatura ecologica senza l'uso di flussante, evitando fondamentalmente vari problemi della tecnologia di saldatura a flussante convenzionale, fornendo così una saldatura stabile e affidabile.
Parametri:
| Modello | FSY-2808-PL |
| Nome | Rivestimento a Indio Piatto a Ultrasuoni 28Khz |
| Frequenza | 28Khz |
| Potenza | 800w |
| Intervallo di temperatura | 150-400℃ |
| Ampiezza di lavoro | 3-20μm |
| Tensione di ingresso | 220V±10%,50/60Hz, 4A |
| Dimensione della testa vibrante | 50*10mm o Personalizzato |
| Modalità di controllo | Supporta il controllo di comunicazione I/O o 485, può essere integrato con operazioni di automazione |
| Tipo di prodotto | Rivestimento a Indio Piatto | Rivestimento a Indio Interno | Rivestimento a Indio Esterno | |
| Potenza | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| Frequenza | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| Intervallo di temperatura | 150-400℃ | |||
| Ampiezza di lavoro | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| Tensione di ingresso | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| Materiale del corno | Lega di titanio | |||
| Modalità di lavoro | Lavoro intermittente/continuo | |||
| Modalità di controllo | Pulsante manuale o controllo esterno | |||
| Componenti | Generatore a ultrasuoni, trasduttore, leva di ampiezza specializzata, testa rivestita in indio, guscio, ecc. | |||
| Generatore a ultrasuoni | Dimensione | 180*120*360mm | ||
| Peso | 5kg | |||
| Caratteristica | Sistema di tracciamento della frequenza completamente digitale, sistema di regolazione automatica della temperatura, in grado di lavorare 24 ore al giorno | |||
| Dimensione del corno | Φ16T-hat Corno circolare,,50*10mm Corno quadrato | 50*30mm (Diametro interno del tubo di raccordo radiante) | 80*20mm (Diametro esterno del tubo di raccordo radiante) | |
| Materiali di trattamento | Vetro ITO, alluminio, molibdeno, rame, indio, ecc. | |||
| Applicazione | Piatto, foro interno, cerchio esterno, ecc. | |||
Sviluppo futuro:
1. Ottimizzazione del processo e automazione: Con il progresso della tecnologia, il processo di rivestimento a indio a ultrasuoni si sta sviluppando verso una direzione più intelligente e automatizzata. Ottimizzando i parametri ultrasonici e i processi di rivestimento, è possibile migliorare ulteriormente l'efficienza di produzione e la qualità del rivestimento.
2. Applicazione di nuovi materiali: Oltre allo strato di indio convenzionale, i ricercatori stanno esplorando l'uso di altri materiali metallici o in lega, come rame, nichel, ecc., nel processo di rivestimento a ultrasuoni per ottenere migliori prestazioni funzionali.
3. Rivestimento fine su scala micro e nano: Controllando finemente i parametri di vibrazione ultrasonica, è possibile ottenere la deposizione di rivestimenti ultrafini a livello di micrometri o addirittura nanometri, che viene utilizzata in settori come i dispositivi elettronici e i MEMS.
4. Rivestimento di componenti complessi: Per componenti di forma complessa, i ricercatori stanno sviluppando teste di vibrazione a ultrasuoni multipunto per ottenere un rivestimento uniforme su superfici complesse.
5. Monitoraggio online e controllo del feedback: In combinazione con la tecnologia di rilevamento avanzata, è possibile ottenere il monitoraggio in tempo reale e il controllo del feedback del processo di rivestimento, migliorando ulteriormente la stabilità della qualità del rivestimento.
Nel complesso, la tecnologia di rivestimento a indio a ultrasuoni si sta sviluppando verso una maggiore intelligenza, raffinatezza e flessibilità e avrà applicazioni più ampie in settori come l'elettronica, l'automotive e l'aviazione in futuro. Naturalmente, sono ancora necessarie ulteriori innovazioni tecnologiche e ottimizzazione dei processi per ottenere maggiori progressi
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